流量定量控制柜（箱） 流量控制器

一、概述：

      流量定量控制柜（箱）与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。
 流量定量控制柜主要根据是流量计反馈给定量控制仪的脉冲流量信号，当流量累计流量达到设定的数值(定量值)，定量控制仪会给电磁阀门或泵一个开关信号，已达到对阀门、泵的启动和关闭控制，从而实现对加料的自动和手动控制。
随着工人工资不断上涨，自动控制已成为趋势。目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一，它具有操作简便易学，直接替代了人工打料、手工配料，同时本系统显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点。
目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一，它具有操作简便易学，显示直观，手动控制流量或自动控制流量相结合等特点。特别适用于油田掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体的定量控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。

二、产品特点
1、只需要计量传感器、控制箱和断流设备组成，结构简单，成本低；
2、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的计量传感器和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整，流量计和断流设备等均有控制箱内提供电源，只需要给控制箱提供AC220V即可；
3、控制箱面板设有“启动"、“停止"和“清零"按纽，并有“状态指示灯"显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；
4、定量控制仪为全中文液晶显示，每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成。

三、控制过程
定量控制仪在接收了计量传感器的信号后，在其内部完成累计和显示，同时在控制仪内部设定好所需要的定量控制值，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果。

四、流量定量控制柜（箱）主要功能
1、设有大、小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；
2、同时控制泵和阀门时，设有泵延时起动和泵提前关阀功能；
3、配有溢料、憋泵接口，发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护；
4、在定量控制仪内可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等，并设有打料次数、每次打料时间、每次打料量、日或月累计等查询功能；
5、可配打印机进行实时打印功能，打印功能包括打料起止时间、打料量、实际打料量、打料名称（根据客户要求自由设定）；
6、断电保持功能：如在打料过程中出现断电时，定量控制仪自动保持断电前的工作数据和状态。
7、控制仪与控制箱*自主研发，因此如需其他功能我们可作订制；

五、技术说明

例如：给罐子定量加水（比如10L），在流量积算仪（定量控制仪）上输入10L的定量值，

然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开，加水灯亮),

流量积算仪开始累积，当累积数到达10L后，流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭，加

水灯灭),本次定量完成。

如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需

要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次*直接按启动按钮即可。

六、配置技术要求

控制仪输入为4-20mA或脉冲信号，带外接启动、停止、清零，两个继电器输出。

继电器到电磁阀需加一个中间继电器，如果电磁阀是24V供电，需增加一个24V开关

电源。

注：指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器（可省）、定量控制仪（液晶

显示）、控制箱、组成一个控制系统，控制现场（24VDC）电磁阀启动或停止，另要加一个总电源开关，流量计，电磁阀，需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)

七、使用场合

特别适用于车间配料、掺水、掺药、配料、定量注液及各种液体或气体的定量、定时控制。
八、订货须知
1、选择合适的流量计：告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求，我们给您选型；
2、说明控制的要求：如每次定量值的大小、每天控制的次数、是否每次控制的值都一样以及其他要求；
3、选择断流设备：如已有断流设备请告之其工作电源和功率，我们作量身订制；如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，尽量不要控制泵，如要控制泵应在现场给泵的电源加接接触器，我们控制接触器的电源。同时在管道布置时，以液位差产生流动的动力源为，这样在控制时为zui安全、测量精度也高。