蒸气流量计轴承失效的原因有哪些？

　　近几年来，我国天然气行业发展突飞猛进。在天然气行业中流量计量是直接影响企业和用户经济效益的关键环节。蒸气流量计以其精度高、重复性好等优点，被广泛应用在输送管道交接计量和城市分配中等流量工商业用户收费计量。虽然目前天然气处理工艺技术已经非常*和完善，但蒸气流量计轴承往往还会出现失效现象，致使流量计失效或出现计量故障，造成经济损失，给企业和用户带来纠纷。
 

　　蒸气流量计轴承失效的原因：
 

　　按照滚动轴承的损伤机理轴承失效一般可分为接触疲劳失效、摩擦磨损失效、断裂失效、变形失效、腐蚀失效和游隙变化失效。从本公司大量的涡轮表维修记录来看，涡轮流量计轴承失效一般有摩擦磨损失效;接触疲劳失效和变形失效三种。
 

　　1.摩擦磨损失效：摩擦磨损失效是流量计最常见失效模式。流量计一般使用在流量较大的工业用户中，其运转时旋转速度较高，轴承零件之间的相对滑动摩擦会导致其表面金属不断损失，持续的磨损会引起零件尺寸和形状变化，轴承配合间隙增大，工作表面形貌变坏从而丧失旋转精度，使轴承不能正常工作，导致较大的计量误差，其中最常见的为磨粒磨损。外来硬颗粒或金属如果进入轴承摩擦面之间，会使轴承表面造成凿削式或犁沟式的擦伤。外来硬颗粒常常来自于天然气管道中的灰尘或润滑剂中的杂质。
 

　　2.接触疲劳失效：接触疲劳失效是轴承表面受到交变应力的作用而产生的失效。接触疲劳剥落在轴承表面也有疲劳裂纹的萌生、扩展和断裂的过程。初始的接触疲劳裂纹首先从接触表面以下最大正交切应力处产生，然后扩展到表面形成剥落，如麻点状的称为点蚀或麻点剥落;剥落成小片状的称浅层剥落。初始裂纹在硬化层与心部交界区产生，造成硬化层的早期剥落则称为硬化层剥落。
 

　　3.变形失效：在外力和环境温度的作用下，轴承零件表面局部塑性流动或整体的变形，致使整套轴承不能正常工作而造成的失效称为变形失效。例如保持架翘曲、歪扭、兜孔拉长或框形保持架变形、靠套等都会造成轴承的早期失效。另外轴承摩擦造成的表面塑性划痕也会引起振动和噪声增大、温度升高，从而加快轴承的早期失效。